硬质合金模具硬质合金刀具毛坯预制件

硬质合金材料具有良好的物理性能，被广泛用作机械设备模具零件的工具材料。硬质合金作为一种超硬金属，其精密加工需要多种设备的配合才能更好地满足成品的精密公差要求。硬质合金模具产品常用的加工设备有无心磨床、外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、万能磨床、工具磨床、端面磨床等。非标准形状硬质合金模具的精密加工还需要线切割、EDM和PG光学曲线磨床的配合。 用硬质合金模具精密加工钨钢零件精密生产需要一系列的设备操作来完成一个成品的加工。由于硬质合金本身具有超硬的物理因素，硬质合金刀具可以切削其他金属材料，这就决定了硬质合金模具产品，尤其是非标准形状硬质合金产品的加工成本高。硬质合金刀片 金属材料的螺纹(螺纹)加工最常见的形式是车削和磨削，而硬质合金本身的硬度相对较高，所以硬质合金模具的螺纹加工只能通过攻丝和切削来满足。硬质合金加工螺杆齿的放电成本也很高，直接增加了硬质合金模具零件的加工成本。 在硬质合金模具的硬质合金工具毛坯预制件的生产中，可以直接生产硬质合金螺纹的半成品毛坯，后期只需精密加工其他尺寸即可完成成品，可以大大降低硬质合金模具生产的钨钢的精密加工成本。